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脱硫喷射器

  

  


一、脱硫喷射器的用途:
       氧化再生槽脱硫喷射器是湿式氧化法脱硫自吸空气喷射再生氧化槽理想的配套设备,是我公司结合多年生产实践、用户反馈和技术服务经验的基础上自行设计、开发生产的,具有吸空气量大、氧化再生效率高、硫泡沫浮选好、耐冲刷、耐腐蚀等特点。在各种湿式氧化法脱硫装置中,配用此喷射器均能达到比原来更先进的技术指标。且还具有易安装、易拆卸、易清理和操作简便等优点受到用户好评!  
二、氧化再生槽脱硫喷射器的工作原理:
        富液从脱硫塔底部出来,进富液槽,经再生泵加压后,通过喷射器喷咀时形成射流并产生局部负压,自动将空气吸入。此时气液两相被高速均匀分布,处于高度湍动状态,经收缩区、喉管、扩散管、尾管强化反应后、进入再生槽内进行氧化再生。通过多孔板分布器均匀分布上浮,进行单质硫浮选。即在空气的作用下,互相碰撞增大结成小硫团,聚集形成泡沫层随空气上浮溢流至泡沫槽送往熔硫岗位。清液则进入清液环槽,经液位调节器去贫液槽。同时在空气的气提作用下,可将富液中CO2等废气驱赶出去,降低溶液中悬浮硫,提高碱度等使各组份得到调整恢复。以及催化剂吸氧再生,恢复活性,以提高溶液质量,减少残硫含量。故此喷射器液相压力、空气量、吹风强度、反应温度、停留时间、泡沫层的控制及溢流等都十分重要。而且,吸收与再生的工艺设备要求,指标控制是不一致的(有些是相反的),须寻求一个平衡的状态。因此,氧化再生后的贫液质量,直接决定着脱硫效率和对脱硫塔阻力的影响。 
三、氧化再生槽脱硫喷射器的选型 (此自吸空气量均为EMG中风速表实测值范围)  
       我公司生产的LJX型高效脱硫再生专用脱硫喷射器已在煤化工、化肥、甲醇、焦化、钢铁高炉煤气、石油、医药、硝酸硝铵、陶瓷、玻璃、沼气、天燃气、制管、氧化铝、煤制燃气等行业脱硫生产中广泛应用。喷射器的选型,应根据各厂的生产工况而定,一般情况下再生总液量在300m3/h以上时选用LJX300-II喷射器,以下者选用LJX-250(或LJX-200)喷射器 。

型号

抽气量(m3/ h)

进液压力(MPa )

循环液量(m3/ h)

尾管插入深度(m)

进出水口径/(mm)

LJX150-II

150

0.3

≥25

4

DN50/65

LJX180-II

180

0.5

≥30

5

DN50/65

LJX200-II

200

0.5

≥40

5

DN65/65

LJX250-II

250

0.4

≥50

4

DN65/80

LJX300-II

300

0.5

≥50

5

DN65/80

LJX600-II

600

0.5

≥100

5

DN80/125

LJX1000-II

1000

0.5

≥200

5

DN15/150

注:1材质有不锈钢、玻璃钢、碳钢、碳钢衬塑、PP等
2 亦可根据循环量、进液压力及法兰尺寸等按需求定制生产。
四、产品特点:
1、耐腐,耐磨,耐酸,耐碱,耐温性能好。
2、气液比≥5,混合充分,吹风强度易调节。
3、精工车制成型,尺寸精确、技术性能稳定。
4、可采用室内外低位安装(4.5m以下);氧化再生时,喷射器高出氧化槽1米左右即可。
5、无易损件,使用寿命长。
6、重量轻,体积小,比强度高,泵体分段组装,安装维修方便。
7、泵内壁光滑,水质不好时,不易结垢,即使结垢也易于清理。
8、适用炼油、煤焦气、城市煤气、污水处理等工业领域、尤其适用于合成氨工业中液相催化法脱硫工艺。



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